1、繪制鍋爐除塵器管網(wǎng)的流程圖盡量是畫成軸測圖，對各個管段進(jìn)行編號，標(biāo)注各管段的長度和風(fēng)量。以風(fēng)量和風(fēng)速不變的風(fēng)管為一管段，管段的長度一般按兩管件中心線長度計算，不扣除管件（如三通、彎頭等）本身的尺寸。一般從距除塵器很遠(yuǎn)的一段開始，由遠(yuǎn)而近順序編號。
2、確定鍋爐除塵器管道內(nèi)合適的氣流速度。當(dāng)氣體流量規(guī)定時，若流速取得高，則管道斷面尺寸可縮小，材料消耗省，一次投資可降低。但是除塵器系統(tǒng)的壓力損失、噪聲和動力消耗都要增大。反之，若流速取得低，除塵器管道內(nèi)的阻力、噪聲和動力消耗可減少，但是風(fēng)管斷面積要增大，材料和建造費(fèi)用要增加。除塵設(shè)備管道內(nèi)流速過低，還會發(fā)生粉塵沉積堵塞管道的故障。因此，要使除塵器管道系統(tǒng)設(shè)計的經(jīng)濟(jì)合理，須選擇合適的氣流速度。
3、根據(jù)除塵系統(tǒng)內(nèi)各管段的風(fēng)量和流速，可計算出各管段的管徑（或斷面只寸）。對于袋式除塵器和靜電除塵器的風(fēng)管，應(yīng)將除塵器的偏風(fēng)量（即考慮風(fēng)量分配不均的因素，一般?。?% -10%） 和布袋除塵器的反吹清灰所需要的風(fēng)量計入在內(nèi)。
4、除塵系統(tǒng)各管段的斷面尺寸確定后，可計算除塵器管道摩擦阻力和局部阻力。阻力計算應(yīng)從不利的環(huán)路（即距除塵器很遠(yuǎn)的排風(fēng)點(diǎn)）開始。
以上便是介紹的鍋爐除塵器管道內(nèi)氣流速度的設(shè)計原則，根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行設(shè)計，這才是重中之重，只有合理的除塵設(shè)計方案，才能真正達(dá)到理想的除塵效率，創(chuàng)信環(huán)保不僅生產(chǎn)鍋爐除塵器，還設(shè)計單機(jī)除塵器、移動除塵器、光氧除味設(shè)備等。