布袋除塵器的過濾除塵原理介紹

       過濾除塵原理    
       慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、重力和靜電力等粉塵粒子的沉降機(jī)理是分析過濾除塵器濾塵機(jī)  理的理論基礎(chǔ)。過濾除塵器的濾塵過程比較復(fù)雜,一般來講,粉塵粒子在捕集體上的沉降,即分離過濾,并非只有一種沉降過濾機(jī)理在起作用,而是多種沉降分離過濾機(jī)理聯(lián)合作用的結(jié)果。根據(jù)不同粒徑的粉塵在流體中的運(yùn)動(dòng)的不同力學(xué)特性,過濾除塵機(jī)理涉及到以下幾個(gè)方面:
     1篩濾作用     過濾器的濾料網(wǎng)眼一般為5~50μm,當(dāng)粉塵粒徑大于網(wǎng)眼或孔隙直徑或粉塵沉積在濾料間的塵粒間空隙時(shí),粉塵即被阻留下來。對于新的織物濾料,由于纖維間的空隙即孔徑遠(yuǎn)大于粉塵粒徑,所以篩濾作用很小,但當(dāng)濾料表面沉積大量粉塵形成粉塵層后,篩濾作用顯著增強(qiáng)。
       2慣性碰撞作用   一般粒徑較大的粉塵主要依靠慣性碰撞作用捕集。當(dāng)含塵氣流接近濾料的纖維時(shí),氣流 將繞過纖維,其中較大的粒子(大于1μm )由于慣性作用,偏離氣流流線,繼續(xù)沿著原來的 運(yùn)動(dòng)方向前進(jìn),撞擊到纖維上而被捕集。所有處于粉塵軌跡臨界線內(nèi)的大塵粒均可到達(dá)纖維 表面而被捕集。這種慣性碰撞作用,隨著粉塵粒徑及氣流流速的增大而增強(qiáng)。因此,提高通 過濾料的氣流流速,可提高慣性碰撞作用。
       3攔截作用     當(dāng)含塵氣流接近濾料纖維時(shí),較細(xì)塵粒隨氣流一起繞流,若塵粒半徑大于塵粒中心到纖 維邊緣的距離時(shí),塵粒即因與纖維接觸而被攔截。
       4擴(kuò)散作用     對于小于1μm的塵粒,特別是小于0.2μm的亞微米粒子,在氣體分子的撞擊下脫離流 線,象氣體分子一樣作布朗運(yùn)動(dòng),如果在運(yùn)動(dòng)過程中和纖維接觸,即可從氣流中分離出來。 這種作用即稱為擴(kuò)散作用,它隨流速的降低、纖維和粉塵直徑的減小而增強(qiáng)。
       5靜電作用     許多纖維編織的濾料,當(dāng)氣流穿過時(shí),由于摩擦?xí)a(chǎn)生靜電現(xiàn)象,同時(shí)粉塵在輸送過程 中也會(huì)由于摩擦和其他原因而帶電,這樣會(huì)在濾料和塵粒之間形成一個(gè)電位差,當(dāng)粉塵隨著 氣流趨向?yàn)V料時(shí),由于庫侖力作用促使粉塵和濾料纖維碰撞并增強(qiáng)濾料對粉塵的吸附力而被 捕集,提高捕集效率。
       重力沉降作用    當(dāng)緩慢運(yùn)動(dòng)的含塵氣流進(jìn)入除塵器后,粒徑和密度大的塵粒,可能因重力作用而自然沉 降下來    一般來說,各種除塵機(jī)理并不是同時(shí)有效,而是一種或是幾種聯(lián)合起作用。而且,隨著濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化,各種機(jī)理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。實(shí)際上,新濾料在開始濾塵時(shí),除塵效率很低。使用一段時(shí)間后,粗塵會(huì)在濾布表面形成一層粉塵初層。
濾料的空隙、氣流流速、粉塵粒徑以及其他原因的變化,各種機(jī)理對不同濾料的過濾性能的影響也不同。實(shí)際上,新濾料在開始濾塵時(shí),除塵效率很低。使用一段時(shí)間后,粗塵會(huì)在除塵布袋表面形成一層粉塵初層。如圖10—2濾布的濾塵過程。由于粉塵初層以及而后在其上逐漸堆積的粉塵層的濾塵作用,使濾料的過濾效率不斷提高,但阻力也相應(yīng)增強(qiáng)。在清灰時(shí),不能破壞初層,否則效率會(huì)下降。粉塵初層的結(jié)構(gòu)對布袋除塵器的效率、阻力和清灰的效果起著非常重要的作用。
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